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編輯：上海雙高閥門（集團）有限公司
日期：2020-09-21 訪問：4215
HD7(b、s、x)41x 液控緩閉止回蝶閥
一、產(chǎn)品特點
液控緩閉止回蝶閥是目前國內(nèi)外較先進的管路控制設備，主要用于水電站、自來水給水泵房以及電力、石油、化工、冶金、礦山等其他各類泵站，安裝在水輪機進口或水泵出口管路，作截止、止回、調(diào)節(jié)之用。該閥具有以下特點：
1、能按程序啟閉，在正常供電和突然斷電情況下均能自動按預定的時間和角度分快、慢、二階段關閉；調(diào)節(jié)范圍大、適應性強。
2、可消除破壞性水錘、防止水泵和水輪機組發(fā)生飛逸事故，有效地降低了管網(wǎng)系統(tǒng)的壓力波動，保障設備的安全可靠運行。
3、該閥可取代水泵出口處原電動閘閥和止回閥的功能，減少占地面積及基建投資。同時其流阻系數(shù)僅為了 0.1～0.6，遠小于止回閥的流阻系數(shù)(1.7～2.6)，節(jié)能效果明顯。
4、本公司S(鎖定型)、B(保壓型)、X(蓄能器型)系列液控止回蝶閥均是對國內(nèi)同類產(chǎn)品加以改進和完善后發(fā)展起來的新一代產(chǎn)品，大大增強了系統(tǒng)的可靠性和安全性。同時，本公司可根據(jù)用戶的特殊要求單獨進行設計，多位滿足廣大用戶對該類產(chǎn)品的需要。
二、型號說明
三、產(chǎn)品結構說明
本閥由閥門本體、傳動機構、液壓站、電控箱等四部分組成。
閥門本體由閥體、蝶板、閥軸、滑動軸承、密封組件等主要零件組成。
重錘式閥體采用臥式安裝，閥軸采用半軸結構。
蓄能器式DN≥300mm時閥體采用臥式布置；DN≤250mm一般采用立式布置，也可根據(jù)用戶要求采用臥式布置。
傳動機構主要由液壓缸、搖臂、支撐墻板 (重錘式還有重錘、杠桿、鎖定油缸等) 等連接、傳動件組成，是液壓動力開、關閥門的
主要執(zhí)行機構。
臥式布置時，傳動機構一般采用正向安裝；受現(xiàn)場空間限制時也可根據(jù)用戶要求采用反裝型 (即傳動裝置位于閥體的另一側(cè)，見示
意圖)。
液壓站包括油泵機組、手動泵、蓄能器、電磁閥、溢流閥、流量控制閥、截止閥、液壓集成塊、油箱等零部件。
重錘保壓型系統(tǒng)中，蓄能器用作系統(tǒng)壓力的補償。
重錘鎖定型系統(tǒng)中，蓄能器用作系統(tǒng)壓力的補償和鎖定的油缸的退鎖。
蓄能器型系統(tǒng)中，兩個蓄能器互為備用，為閥門關閉提供主動力源。
液壓系統(tǒng)與閥門本體可以是整體式安裝，也可以分開安裝。用戶未作特殊說明時為整體式安裝。
蓄能器式采用立式布置時均為分體式安裝。
四、電氣控制方式說明
本閥電氣控制系統(tǒng)分為就地控制回路和聯(lián)動控制回路，就地控制回路主要用于現(xiàn)場調(diào)試，正常工作時一般均使用聯(lián)動控制回路。
控制類型按電氣特征分為普通型和PLC型，按液控特征分為普通重錘型、重錘保壓型、重錘鎖定型、蓄能器型四大類型、每大類
中又分為離心泵，軸流泵和水輪機等使用工況。
開閥離心泵工況(包括離心式混流泵)：先啟動泵，延遲預定時間后開閥。
開閥軸流泵工況(包括軸流式混流泵)：先開閥至一定角度，再啟動泵。
開閥水輪機工況：先開啟旁通閥平衡壓力，再開閥，后開啟水輪機。
各種工況一般均要求在停機或停電的同時關閉閥門。
常規(guī)配套均為普通型，用戶若采用PLC型訂貨時應先予說明。
液壓系統(tǒng)電磁換向閥控制特征一般為得電蝶閥開閥、失電蝶閥關閥，如有不同應訂貨時詳細說明。
控制原理詳細說明參看我公司液控蝶閥各類產(chǎn)品安裝使用說明書。
用戶訂貨時請詳細說明換向閥控制特征、泵閥聯(lián)動先后控制方式等具體使用工況。我公司可按用戶特殊功能進行一定調(diào)整，并可
根據(jù)用戶的不同要求單獨進行設計。
1、閥體 2、油缸 3、鎖定油缸 4、搖臂 5、杠桿 6、重錘 7、開度電位器 8、油泵電機 9、電氣控制箱 10、蓄能器
11、手動泵 12、電接點壓力表 13、壓力表 14、截止閥(常閉) 15、流量控制閥 16、電磁閥 17、鎖定電磁閥
18、截止閥(常開) 19、溢流閥 20、行程開關 21、快關調(diào)節(jié)閥 22、慢關調(diào)節(jié)閥 23、快慢角度調(diào)節(jié)
圖一 重錘鎖定 (s) 型 液控緩閉止回蝶閥外形尺寸圖
上海雙高閥門（集團）有限公司 |
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