編輯:歐拉姆閥門科技有限公司
日期:2021-06-03 訪問:2649
歐拉姆閘閥 Z61Y-150LbC-3/4" 楔式單閘板閘閥
閘閥是最常用的截斷閥之一,主要用來接通或截斷管路中的介質; 閘閥適用的壓力、溫度及口徑范圍很大,尤其適用于中、大口徑的管道。
設計合理的防外漏填料函
閥門填料選用柔性石墨和編結石墨的組合,既具有良好的密封性能又有一定的強度。填料壓蓋和填料壓套是分體設計,球面結合,能自動保持同心度,使得閥桿在上下運動時沒有刮傷。填料壓套設有階梯以防陷入填料函內(nèi)。閥桿的螺紋尾部始終在填料之上,防止運動時帶出填料。這樣的填料函確保閥門沒有外樓,符合環(huán)保要求。
設計與制造標準:
設計與制造:API600 API6D GB12234
法蘭尺寸:ANSIB 16.5 JB/T79 GB9113
壓力溫度:ANSSIB 16.34
結構長度:ANSIB16.10 GB12221
對焊連接尺寸:ANSIB 16.25
檢驗與試驗:API598 JB/T9092
閘閥常見故障及原因分析
閘閥在使用過程中,難免會出現(xiàn)故障。因此,如何提高閘閥的使用壽命、對閘閥在運行中所發(fā)生的故障作出準確的判斷及有效地處理,是保障生產(chǎn)安全平穩(wěn)運行的重要手段。
閥門是控制流體的裝置,主要功能是接通或者隔斷介質的流通。閘閥是在生產(chǎn)中使用范圍廣、使用量大、開閉頻繁。損壞幾率較高。為此,企業(yè)十分重視閘閥的維修問題。
1、閥桿轉動不靈活或卡死
主要原因有:填料壓得過緊;填料安裝不規(guī)范;閥桿與襯套之間的間隙偏小;閥桿直線度不符合要求。閥桿的螺紋部分表面粗糙度偏大;閥桿螺紋生銹或粘滿塵土等。
2、閥桿升降失靈
主要原因有:操作用力過猛使螺紋損傷;閥桿螺母傾斜;閥桿彎曲;閥桿與閥桿螺母的材質選用不當?shù)取?/p>
3、密封面泄漏
由于工藝介質的腐蝕、沖刷,導致閘閥密封面損壞;操作不當也會造成密封面的損傷;閥座、閥瓣配合不嚴密;密封面之間有異物或介質附著;閥瓣與閥桿連接不牢靠;閥桿彎扭,使得關閉件不對中;密封面有擦傷等。
4、填料函的泄漏。填料壓蓋的預緊力不足;填料安裝的數(shù)量偏少;填料使用時間過長,已經(jīng)老化或失效;閥桿表面光潔度不夠(拉痕、刮毛和粗糙等缺陷);填料的選型不當?shù)取?nbsp;
5、中間墊泄露。墊圈位置不正;墊圈老化;壓緊螺栓用力不均等。
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